Москва(495) 587-4130 Санкт-Петербург(812) 678-9634 Нижний Новгород(831) 435-1657
Напечатать штрих - код,
Теперь гораздо легче
С термо и термотрансферными
Принтерами от компании
"Print-Code"
print-code
Условия Доставки и Цена Ремонт Принтеров Полезная Информация О Компании Контакты - Обратная связь
Принтеры этикеток
Argox
Citizen
Datamax
Godex
Toshiba TEC
TSC
Zebra
Brother
PROTON
Cab
Чековые принтеры
Citizen
Posiflex
AdvanPOS
Star Micronics
Штрих-М
ККМ
Epson
CCT Technology
Дополнительное оборудование
Кабельные принтеры
Этикет-пистолеты
Диспенсеры (отделители) этикеток
Ручные аппликаторы
Средства ухода
Счетчик пластиковых карт
ПО для принтеров
Промышленные маркеры
Намотчики, размотчики
Считыватели магнитных карт
Расходные материалы
Термоголовки
Синтетические этикетки
Термоэтикетки
Этикетки с ложным штрих кодом
Термотрансферные этикетки
RFID метки
Красящие ленты (Ribbon)
Фольга для тиснения
Текстильные ленты
Бирки/ярлыки
Услуги
Ремонт принтеров
Ремонт сканеров
Замена термоголовки
Печать этикеток
Полезная информация
Часто задаваемые вопросы
Статьи
Решения по маркировке:
Медицина
На небольшом складе
Ювелирной промышленности
Продуктов химического синтеза
В системе управления складом
 

Печать этикеток на заказ

Главная || Полезная информация || Этикетки || Синтетические материалы для производства этикеток

Синтетические материалы для производства этикеток

Тенденции рынка этикетки

80 процентов всех производимых сегодня этикеток печатают на бумаге. И долю этикеток на синтетической основе остается всего 20 процентов. Производители «синтетики» этот факт нисколько не огорчает. Если совсем недавно бумага была единственным материалом, на котором печатали этикетки, то сегодня ее доля в этикеточном производстве неуклонно сокращается, и уступает место синтетическим материалам. С чем это связано?

Еще десятилетие назад в качестве тары для продукции в основном использовали стеклотару, В данном случае, для вторичной переработки предпочтение отдавалось бумажным этикеткам. С возвратной стеклянной тары бумажная этикетка достаточно легко смывается. При переработке битого стекла, бумага также не создает неудобств. Сейчас все больше продукции выпускается в пластиковой таре, теперь достоинства бумаги превратились в ее недостатки. Объясним почему. Пластиковую бутылку перерабатывают вместе с синтетическими этикетками, а вот бумажную этикетку необходимо снять с пластиковой бутылки. А в Европе ко всем производителям предъявляют очень жесткие требования по обязательной вторичной переработке тары. Производители, в свою очередь, ищут пути удешевления процесса вторичной переработки.

Наглядный пример — это пивная промышленность. Раньше 100 процентов пивных бутылок были стеклянными, и применялась только «сухая» этикетка. Это объяснялось высокой скоростью этикетирования, да и самоклеящиеся материалы были очень дорогими. Но и сюда приходят постепенно пластиковая тара и самоклеящиеся этикетки. О массовом переходе на синтетику пока еще нельзя. Нерешенных вопросов здесь еще очень много.

Почти две трети этикеток , от общей доли производства этикеток, самоклеящиеся. На обычные, сухие приходится менее трети. Кто бы мог подумать, что всего 5 лет назад ситуация была противоположной.

Где же применяют самоклеящиеся этикетки? В первую очередь, это пищевая и косметическая промышленность. Надо отметить, что в каждой области применения «самоклейки» свои требования.

Так, в косметической промышленности наблюдаются две основные тенденции в сфере производства этикеток. Они, конечно, противоречат, но никак не взаимоисключают друг друга. С одной стороны производители стремятся удешевить производство этикеток, с другой стороны, к качеству материалов, в том числе самоклеящихся, предъявляют повышенные требования. В косметической индустрии можно разглядеть еще одну тенденцию — производители стремятся использовать все более тонкие материалы для изготовления этикеток. Таким образом, при толщине материала уменьшится, а в рулоне того же диаметра будет большее этикеток. Это ведет к уменьшению накладных расходов, стоимости хранения и транспортировки (в расчете на единицу продукции). В тоже время свойства материала должны остаться неизменными.

По схожему пути развивается и пищевая промышленность. К примеру, производители молочной продукции зачастую используют очень тонкие материалы (полипропиленовые пленки). Они встречаются запечатанные, а порой еще и ламинированные. Объясняется это высокими требованиями к пищевой упаковке. Чтобы избежать случайного попадания краски с поверхности этикетки или упаковки непосредственно в продукт, верхний слой этикетки дополнительно ламинируют.

Плюсы и минусы синтетических материалов

Неустанно растет рынок самоклеящейся этикетки. Сегодня в мире ежегодно используется 11 млрд. м2 «самоклейки». На Европу приходится 700 млн. м2. На Америку приходится 4,5 млрд. м2 самоклеющейся этикетки.

Назовем лишь несколько синтетических материалов, которые используют для производства самоклеящейся этикетки. На первом месте по использованию полиэтилен (PE), далее идет полипропилен (PP) и полиэстер (PET). В каждом из них есть свои плюсы и минусы. Остановимся подробней на каждом из материалов.

Полиэтилен стоит на первом месте среди материалов для создания самоклеящихся этикеток. Его плюсы:

  • гибкость и эластичность;
  • устойчивость к химическим воздействиям;
  • простота вторичной переработки.

Как для производителя, так и для потребителя гибкость и эластичность этикетки бесспорно важны. Приведем несколько бытовых примеров. Так, канистры с машинным маслом. Расфасовка масла производится в горячем виде, при этом канистры с этикетками немного деформируются. Полиэтилен отлично выдерживает деформацию! Или флакон для шампуня, который и после многократных надавливаний сохраняет свой привлекательный вид, если, конечно, этикетка на нем высокого качества.

Не умолчим и о минусах полиэтиленовой этикетки. Из-за высокой эластичности возникают трудности при запечатывании и этикетировании. Такая этикетка малопрозрачная. И нуждается в обработке коронным разрядом до печати, при отсутствии специального покрытия.

Когда печать производится на многокрасочной машине, то температурные и механические воздействия мешают точному совпадению красок. А при печати на полиэтилене ситуация осложняется еще и повышенной эластичностью материала.

Сегодня очень много компаний-производителей полиэтиленовой пленки. Но! Обратите внимание! Для производства самоклеящихся этикеток подходят далеко не все! В составе полиэтилена не должно быть не растворившихся гранул! Иначе такую пленку нельзя будет использовать в печатном устройстве. При возникновение сложностей и вопросов обращайтесь в принт код.

Полипропилен. По популярности он не уступает полиэтилену. Отметим плюсы этого синтетического материала:

  • прозрачность;
  • стабильность размеров;
  • жесткость;
  • простая вторичная переработка.

Добиться совмещения красок при печати на пропилене легче, чем на полиэтилене. Обусловлено это большей жесткостью и стабильностью размеров.Самоклеящиеся материалы, выполненные из полипропилена, могут иметь очень малую толщину. При нанесении на упаковку такая этикетка может быть практически незаметной. Благодаря прозрачности и тонкости материала, возможно создать иллюзию, что изображение нанесено прямо на поверхность упаковки. Есть у полипропилена и минусы, которые являются отчасти и его плюсами:

  • из-за высокой жесткости, сложность в обработке (высечка, резка);
  • малая эластичность;
  • потребность в обработке коронным разрядом до печати (если нет специального покрытия).

Как видите из характеристик, полипропилен не получится использовать для этикетирования гибкой и мягкой упаковки. А для резки и высечки требуются более твердые ножи.

Полиэстер (полиэтилентерефталат).
Положительные качества :

  • устойчивость к химии;
  • устойчивость к механическим воздействиям;
  • прочность;
  • прозрачность;
  • стабильность размеров;
  • жесткость.

Недостатков меньше:

  • низкая гибкость и эластичность;
  • и последний недостаток останавливает большую часть производителей этикеток – высокая цена полиэстера! Как только цена его производства будет снижена, он тоже найдет своих потребителей.